紅木家具工藝流程
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請(qǐng)問(wèn)紅木家具工藝流程有哪些？
1)選料、配料硬木家具制作工藝中有選料、配料工序，主要是根據(jù)家具制作的不同部位，選擇合適的材料。一般要注意木材的紋理（便于刮刨，也兼顧器表的好看）、顏色（配料）、用材料的大小。 2)開(kāi)料、部件細(xì)*開(kāi)料就是通過(guò)鋸，將板材*成部件毛料，再用刨子*，將各個(gè)部件毛料*成符合標(biāo)準(zhǔn)形狀、標(biāo)準(zhǔn)尺度的精料。之后，便要進(jìn)入開(kāi)榫鑿眼工序。 3)開(kāi)榫鑿眼開(kāi)榫鑿眼，即按家具各個(gè)部位連接的情況，采用不同的榫卯結(jié)構(gòu)。 4)試組裝 ??行業(yè)術(shù)語(yǔ)叫“認(rèn)榫”，即將開(kāi)好榫鑿好眼的部件木料，試組裝（即此時(shí)不能“用鰾”）成一個(gè)相對(duì)*的結(jié)構(gòu)部件單元，主要是檢查榫卯是否大小合適、是否嚴(yán)密，有無(wú)歪斜或翹角等情況。 5)雕刻紋飾 ??如果試組裝正常，要把各種部件輕輕拆開(kāi)，在需要進(jìn)行雕刻和起線的部件進(jìn)行*。 6)部件的精細(xì)磨光硬木家具制作工藝中的精細(xì)磨光工序，是在各個(gè)部件未組裝之前進(jìn)行，故叫部件的精細(xì)磨光（行業(yè)術(shù)語(yǔ)就叫“磨活”）。 7)組裝（攢活）組裝，行業(yè)術(shù)語(yǔ)叫“攢活”，即把所有的部件正式組裝起來(lái)，也有叫“使鰾”的，但多用于分立的結(jié)構(gòu)單元，如門(mén)扇、面板、側(cè)山的組裝。 8)最后修整一件家具組裝好后，要靜置一兩天等鰾干透，要對(duì)所有接口進(jìn)行修整（術(shù)語(yǔ)叫凈活），主要是對(duì)接口處微小不平之處用“耪刨”進(jìn)行刮修整，還要把新*處打磨干凈，把膠跡擦干凈等，以便染色和燙蠟。 9)染色無(wú)論是哪一種硬質(zhì)木材，在經(jīng)過(guò)精細(xì)打磨之后，原本木色很深的表面已經(jīng)失去原有的顏色，一般都呈蒼白灰色（又叫“白茬”），所以都要經(jīng)過(guò)染色處理。另外，即使是一件家具使用同一種木材，由于木材的部件不同，顏色也會(huì)有深有淺，為了使一件家具在顏色上統(tǒng)一，也要經(jīng)過(guò)染色處理。 10)燙蠟擦亮或擦漆燙蠟是紫檀、黃花梨、紅木家具的傳統(tǒng)修飾工藝，是用加熱方法把石蠟熔融在家具的表面上，并及時(shí)用柔軟的白布用力擦摩石蠟，要擦摩許多次方可把硬木家具擦得油光錚亮，顯示出美麗的木紋和色澤。像紫檀、紅木家具燙蠟擦亮后，表面呈現(xiàn)出一種柔和和富麗的綢緞色澤。
紅木家具漆工藝流程哪位知道？
紅木家具油漆工藝應(yīng)注重它的制作流程： 步驟： 1、干燥 ??首先在紅木家具油漆之前將純正紅木木材干燥處理后開(kāi)料成適合板材，再經(jīng)過(guò)精選，去其糟粕，杜絕蟲(chóng)蛀等劣質(zhì)木材進(jìn)入生產(chǎn)流程。家具木料的水份含量直接關(guān)系家具對(duì)季節(jié)變化的適應(yīng)性，采用科學(xué)蒸汽的干燥方法烘干處理，讓木料含水保持量達(dá)到科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，保證家具的經(jīng)久耐用，防止開(kāi)裂變形。 2、榫卯結(jié)構(gòu) ??家具沿用中國(guó)傳統(tǒng)的榫卯結(jié)構(gòu)，我*具把各個(gè)部件連接起來(lái)的“榫卯”做法，是家具造型的主要結(jié)構(gòu)方式。各種榫卯做法不同，應(yīng)用范圍也不同，但它們?cè)诿考揖呱隙季哂行误w構(gòu)造的“關(guān)節(jié)”作用。 ??榫卯結(jié)構(gòu)是中國(guó)古典家具的特色，相比現(xiàn)代許多家具用釘子連接固定各部位，榫卯結(jié)構(gòu)以其巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得整個(gè)家具中不需一顆釘子，且比“釘子”家具結(jié)構(gòu)更牢固。明清家具歷經(jīng)幾百年滄桑歲月卻依然堅(jiān)若磐石，足見(jiàn)榫卯結(jié)構(gòu)的巨大威力。 3、雕刻 ??雕刻藝術(shù)大師們以鑿、雕、修、刮、磨等精妙藝術(shù)手段，一絲不茍，精雕細(xì)刻，創(chuàng)造出構(gòu)圖生動(dòng)，形象鮮明，線條流暢、技藝精湛的家具精品，具有很高的審美價(jià)值，富含傳統(tǒng)家具特有的藝術(shù)氣質(zhì)。 4、刮磨 ??紅木家具油漆刮磨是為了使產(chǎn)品線條流暢，表面平坦無(wú)波浪感，使其視覺(jué)流平度佳，紋理流暢清晰，該道工藝采用的純手工做法，用鋼片對(duì)材質(zhì)進(jìn)行刮磨，同時(shí)對(duì)樹(shù)材經(jīng)過(guò)長(zhǎng)年生長(zhǎng)時(shí)所產(chǎn)生的材質(zhì)缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，使其完好無(wú)損，達(dá)到經(jīng)久耐用之效果。 5、表面涂飾 ??（采用傳統(tǒng)的中國(guó)生漆） ??此工藝是經(jīng)過(guò)多次反復(fù)的打磨擦漆、上色等純手工做法進(jìn)行的表面處理，其做出來(lái)的產(chǎn)品木紋清晰、平滑流暢、色澤清瑩光澈，手感舒適。 ??中國(guó)生漆： ??生漆是中國(guó)最傳統(tǒng)的天然漆，主要成份為漆*。漆汁刷于物體表面，在空氣中能自己干燥結(jié)成原色硬膜，堅(jiān)韌耐久，并能耐許多化學(xué)品的腐蝕。生漆用途非常廣泛，可以*熟漆、廣漆和各種色漆。生漆在工藝上運(yùn)用早在千年已開(kāi)始了，直至今日更是盛行。由于生漆臘堅(jiān)韌而富有光澤，具有獨(dú)特的耐久性、耐磨性、耐熱性、耐油性、耐水性、耐腐蝕性及優(yōu)越的電絕緣性等。中國(guó)生漆在紅木工藝家具上起到重要的作用。使紅木工藝家具更是錦上添花。
紅木家具生產(chǎn)工藝流程哪位朋友熟悉？
紅木家具 ?? ?? ?? ??砂紙 方法/步驟 ?? ?? ?? ??界 ??木 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??原木運(yùn)回工廠后，木工根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行選木，如餐椅扶手、背板和腳料選用彎的原木，家具面板選用直徑大、木紋好的原木，再依據(jù)用料需求將原木界成不同規(guī)格、厚度的板材，滿(mǎn)足長(zhǎng)短搭配，綜合利用，減少浪費(fèi)，節(jié)約紅木稀缺*。 ?? ?? ?? ??干 ??燥 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??干燥，是紅木家具品質(zhì)保障的基礎(chǔ)。根據(jù)木材厚度分為常規(guī)干燥和真空干燥，一般木材厚度達(dá)4.5公分（含）以上，選用真空干燥。常規(guī)干燥利用鍋爐汽干原理，真空干燥利用真空吸干原理。 ?? ?? ?? ??備 ??料 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??備料，即根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)*或用料表，對(duì)所需要的不同規(guī)格的零件毛料進(jìn)行備料。備料遵循著這樣一套工藝流程：選料、配色、劃線、斷料、點(diǎn)數(shù)交下工序。其中，選料和劃線是這套工藝流程中的靈魂，要從長(zhǎng)到短、從寬到窄依次取材，并將不同規(guī)格的料件分類(lèi)進(jìn)行擺放。 ?? ?? ?? ??開(kāi) ??料 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??開(kāi)料，即根據(jù)技術(shù)*將毛料*成符合標(biāo)準(zhǔn)形狀和尺度的產(chǎn)品零件。不同的原材料有相應(yīng)的工藝流程。 ?? ?? ?? ??機(jī) ??加 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??機(jī)加，即將產(chǎn)品零件分類(lèi)*成榫和卯，遵循拉鋸、打眼、立銑、鑼機(jī)、磨砂的工藝流程。認(rèn)榫是最后一道工序，即進(jìn)行局部試組裝，以確保榫卯接口嚴(yán)密、形狀規(guī)整。 ?? ?? ?? ??雕 ??花 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??雕花，即純手工雕刻圖案、花紋。經(jīng)過(guò)打胚、修光、開(kāi)線、人物、開(kāi)臉這一道道工序，工匠們手中的作品，從無(wú)形到有形，從呆板到靈動(dòng)，猶如上演著一幕幕鬼斧神工的藝術(shù)傳奇。 ?? ?? ?? ??紅木家具工藝流程 ?? ?? ?? ??安 ??裝 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??安裝，即組裝，行業(yè)術(shù)語(yǔ)叫“攢活”，即木工根據(jù)不同木種的木紋和顏色將開(kāi)好榫、鑿好眼的部件進(jìn)行配套組合，并按照家具結(jié)構(gòu)裝配圖將所有部件正式組裝起來(lái)。組裝過(guò)程中利用榫卯結(jié)構(gòu)——紅木家具的靈魂，緊密結(jié)合，其中凸出的地方稱(chēng)為“榫”，鑿空的地方稱(chēng)為“卯”。 ?? ?? ?? ??二次干燥 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??二次干燥，當(dāng)家具（半成品）受潮、含水率高于14%時(shí)，須對(duì)其進(jìn)行二次干燥。一般采用常規(guī)干燥窯進(jìn)行二次干燥，干燥周期為6天，使含水率符合*標(biāo)準(zhǔn)，低于14%，以防止產(chǎn)品細(xì)爆、褪色和變形。此工藝流程將增加25%左右的干燥成本。 ?? ?? ?? ??刮 ??磨 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??刮磨，即刮和磨兩個(gè)步驟，目的是把木工沒(méi)有做細(xì)的地方加細(xì)。刮時(shí)用力要均 ?? ??勻，表面都要刮到，并且要來(lái)回刮。刮磨時(shí)要用3種不同規(guī)格的砂紙，即80#、120#和180#砂紙，依次由粗（80#）到細(xì)（180#）對(duì)家具進(jìn)行打磨，且要順著木的纖維方向打磨，直至線條流暢、平整光滑、手感舒適。 ?? ?? ?? ??精 ??磨 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??精磨為涂飾工藝中一種特殊的*作方法。經(jīng)過(guò)反復(fù)的打白身、刮灰、打灰（用180#、240#的砂紙）、打磨（用320#、400#、600#的砂紙）、精磨（用1000#的砂紙）、打蠟這一道道工序之后，家具作品不僅變得明瑩光亮、色澤良好，而且具有防蛀防水防潮的效果。
紅木家具油漆工藝流程哪位了解？
紅木家具油漆工藝流程： 干燥 首先在紅木家具油漆之前將純正紅木木材干燥處理后開(kāi)料成適合板材，再經(jīng)過(guò)精選，去其糟粕，杜絕蟲(chóng)蛀等劣質(zhì)木材進(jìn)入生產(chǎn)流程。家具木料的水份含量直接關(guān)系家具對(duì)季節(jié)變化的適應(yīng)性，采用科學(xué)蒸汽的干燥方法烘干處理，讓木料含水保持量達(dá)到科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，保證家具的經(jīng)久耐用，防止開(kāi)裂變形。 紅木家具油漆工藝流程 榫卯結(jié)構(gòu) 家具沿用中國(guó)傳統(tǒng)的榫卯結(jié)構(gòu)，我*具把各個(gè)部件連接起來(lái)的“榫卯”做法，是家具造型的主要結(jié)構(gòu)方式。各種榫卯做法不同，應(yīng)用范圍也不同，但它們?cè)诿考揖呱隙季哂行误w構(gòu)造的“關(guān)節(jié)”作用。 ?? ?? ??榫卯結(jié)構(gòu)是中國(guó)古典家具的特色，相比現(xiàn)代許多家具用釘子連接固定各部位，榫卯結(jié)構(gòu)以其巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得整個(gè)家具中不需一顆釘子，且比“釘子”家具結(jié)構(gòu)更牢固。明清家具歷經(jīng)幾百年滄桑歲月卻依然堅(jiān)若磐石，足見(jiàn)榫卯結(jié)構(gòu)的巨大威力。 紅木家具油漆工藝流程 雕刻 雕刻藝術(shù)大師們以鑿、雕、修、刮、磨等精妙藝術(shù)手段，一絲不茍，精雕細(xì)刻，創(chuàng)造出構(gòu)圖生動(dòng)，形象鮮明，線條流暢、技藝精湛的家具精品，具有很高的審美價(jià)值，富含傳統(tǒng)家具特有的藝術(shù)氣質(zhì)。 紅木家具油漆工藝流程 刮磨 紅木家具油漆刮磨是為了使產(chǎn)品線條流暢，表面平坦無(wú)波浪感，使其視覺(jué)流平度佳，紋理流暢清晰，該道工藝采用的純手工做法，用鋼片對(duì)材質(zhì)進(jìn)行刮磨，同時(shí)對(duì)樹(shù)材經(jīng)過(guò)長(zhǎng)年生長(zhǎng)時(shí)所產(chǎn)生的材質(zhì)缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，使其完好無(wú)損，達(dá)到經(jīng)久耐用之效果。 紅木家具油漆工藝流程 表面涂飾 ??（采用傳統(tǒng)的中國(guó)生漆） 此工藝是經(jīng)過(guò)多次反復(fù)的打磨擦漆、上色等純手工做法進(jìn)行的表面處理，其做出來(lái)的產(chǎn)品木紋清晰、平滑流暢、色澤清瑩光澈，手感舒適。 中國(guó)生漆： ??生漆是中國(guó)最傳統(tǒng)的天然漆，主要成份為漆*。漆汁刷于物體表面，在空氣中能自己干燥結(jié)成原色硬膜，堅(jiān)韌耐久，并能耐許多化學(xué)品的腐蝕。生漆用途非常廣泛，可以*熟漆、廣漆和各種色漆。生漆在工藝上運(yùn)用早在千年已開(kāi)始了，直至今日更是盛行。由于生漆臘堅(jiān)韌而富有光澤，具有獨(dú)特的耐久性、耐磨性、耐熱性、耐油性、耐水性、耐腐蝕性及優(yōu)越的電絕緣性等。中國(guó)生漆在紅木工藝家具上起到重要的作用。使紅木工藝家具更是錦上添花。
紅木家具制作工藝流程哪位可以說(shuō)說(shuō)？
紅古軒繼承了明人的紅木情結(jié)，充分挖掘紅木的天然紋理和色澤的美學(xué)特征，成功開(kāi)發(fā)了“古御”、“軒韻”和“紅尚”三大品牌?！肮庞???甄選珍貴稀有的黃花梨、小葉紫檀和大紅*枝為基材，以傳承明清家具風(fēng)格為主調(diào)，是藝高材珍的收藏佳品?！败庬崱币院霌P(yáng)明清廣作家具風(fēng)格為己任，不僅吸納了中原家具文化的特點(diǎn)，又有節(jié)制地融匯了西洋古典家具文化的精髓，是“新廣作”的范例?！凹t尚”則是現(xiàn)代紅木家具的典范。它不拘泥于傳統(tǒng)，而是將傳統(tǒng)元素和現(xiàn)代元素有機(jī)結(jié)合，是新中式的詮釋。
誰(shuí)知道紅木家具雕刻工藝流程是什么？
1、紅木干燥工序：平衡除濕處理，科學(xué)干燥木材 2、選料開(kāi)料：專(zhuān)用頂級(jí)紅木，精細(xì)選材配料 3、紅木榫卯工序：傳統(tǒng)榫卯結(jié)構(gòu)，家具穩(wěn)固耐用 4、紅木雕刻工序：巧匠精雕細(xì)琢，作品美不勝收 5、紅木家具組裝：組裝榫卯結(jié)構(gòu)，技巧至關(guān)重要 6、紅木刮磨工序：線條流暢平滑，手感舒適細(xì)膩 7、紅木上蠟工序：色澤清澈光瑩，氣質(zhì)高貴典雅
沙發(fā)工藝流程
沙發(fā)結(jié)構(gòu)按照沙發(fā)造型，目前沙發(fā)主要分為古典和現(xiàn)代兩大類(lèi)型。古典造型沙發(fā)一般都采用一些的傳統(tǒng)造型元素，運(yùn)用傳統(tǒng)的工藝結(jié)構(gòu)，所以結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。這類(lèi)沙發(fā)外露部分常用雕刻、鑲嵌、描繪、涂飾等工藝進(jìn)行裝飾處理，其生產(chǎn)工藝路線長(zhǎng)，技術(shù)要求高?，F(xiàn)代造型沙發(fā)的生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，廣泛應(yīng)用現(xiàn)代新型工藝材料，其生產(chǎn)工藝路線短，便于規(guī)?；a(chǎn)。沙發(fā)主要由框架、填充料、面料三大部分構(gòu)成。(1)框架組成了沙發(fā)主體結(jié)構(gòu)和基本造型。框架材料主要是木材、鋼材、人造板，中密度纖維板等，目前以中密度纖維板為主?？蚣苤饕獫M(mǎn)足造型要求和強(qiáng)度要求。(2)填充料對(duì)沙發(fā)的舒適度起著決定性作用。傳統(tǒng)的填充料是棕絲、彈簧，現(xiàn)在常用的是各種功能的發(fā)泡塑料、海綿、*材料等。填充料應(yīng)有良好的彈性、抗疲勞、長(zhǎng)壽命。沙發(fā)不同部位的填充料承重、舒適度要求不同。填充料的性能、價(jià)格差別極大。(3)面料的質(zhì)地、色澤決定著沙發(fā)的品位，目前面料品種真是琳瑯滿(mǎn)目，隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，面料品種還會(huì)越來(lái)越豐富。傳統(tǒng)沙發(fā)一般結(jié)構(gòu)(自下而上)：框架——木條——彈簧——底層紗布——棕墊——海綿——內(nèi)袋——外.套?，F(xiàn)代沙發(fā)一般結(jié)構(gòu)(自下而上)：框架——松緊帶——底層紗布——海綿——內(nèi)袋——外套?？梢?jiàn)，現(xiàn)代沙發(fā)的生產(chǎn)的工藝比傳統(tǒng)沙發(fā)省略了費(fèi)時(shí)費(fèi)工的固定彈簧、鋪?zhàn)貕|工序。沙發(fā)生產(chǎn)的工藝流程沙發(fā)生產(chǎn)的特點(diǎn)是所用的材料種類(lèi)多、材質(zhì)差異大，制作框架用木材、鋼材、人造板、油漆、裝飾件等；填充用海綿、發(fā)泡塑料、松緊帶、無(wú)紡布、彈簧、棕墊等；制作外套用布、真皮、復(fù)合材料等。*工藝跨度大，從木工作業(yè)、漆工作業(yè)、縫紉工作業(yè)至發(fā)捫工作業(yè)。根據(jù)專(zhuān)業(yè)分工、提高工作效率的原則，將沙發(fā)*分為5工段：框架工段，主要制作沙發(fā)框架；外飾工段，主要制作沙發(fā)*露在外的構(gòu)件；內(nèi)襯工段，*各類(lèi)海綿內(nèi)芯；外套工段，裁剪縫制外套；總裝(捫皮)工段，將各前各工段的半成品，配上輔料，裝配成完整的沙發(fā)產(chǎn)品。不同的沙發(fā)生產(chǎn)廠其工藝流程也有所不同，小企業(yè)工序分工線條較粗，大中型企業(yè)的工序分工較細(xì)致，專(zhuān)業(yè)化的分工有利于提高工效和保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。生產(chǎn)工序的簡(jiǎn)介配料工序沙發(fā)框架用材大部分是板材，用開(kāi)料鋸鋸截直線型的板材，小型企業(yè)則用圓鋸鋸截，帶鋸鋸切曲線型板材。沙發(fā)框架用材可采用中密度纖維板，因中密度纖維板具有幅面大，出材率高的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)曲線型部件尤其顯著。目前各種配合中纖板的緊固件、連接件的性能都很好。市場(chǎng)上還有不少甲醛封閉、甲醛捕捉的化工產(chǎn)品在中纖板框架表面噴涂，可以擺脫甲醛的困擾。對(duì)于實(shí)木出面的框架
裝修的工藝流程?
如果您買(mǎi)的是成品的套裝門(mén)，那就等油漆工程結(jié)束以后，再安裝門(mén)。如果是現(xiàn)場(chǎng)做的門(mén)套和門(mén)，那就要在做油漆之前，先安裝好，因?yàn)殚T(mén)和門(mén)套需要現(xiàn)場(chǎng)噴漆。
油漆施工工藝流程?
油漆施工工藝流程 1． 主要施工工藝 （1） 清漆施工工藝： 清理木器表面→磨砂紙打光→上潤(rùn)泊粉→打磨砂紙→滿(mǎn)刮第一遍膩?zhàn)?砂紙磨光→滿(mǎn)刮 第二遍膩?zhàn)?細(xì)砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?細(xì)砂紙磨光 →刷第二遍清漆,細(xì)砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。 （2） 混色油漆施工工藝： 首先清掃基層表面的灰塵,修補(bǔ)基層→用磨砂紙打平 →節(jié)疤處打漆片→打底刮膩?zhàn)印?涂干性油→第一遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)印ス狻克⒌讓油苛稀讓油苛细捎病克⒚鎸印鷱?fù)補(bǔ) 膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打 蠟。 2． 施工要點(diǎn) 清油涂刷的施工規(guī)范 打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。 上潤(rùn)油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時(shí)用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來(lái) 回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。 涂刷清油時(shí),手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動(dòng)時(shí)不松動(dòng)、不掉刷為準(zhǔn)。 涂刷時(shí)要按照蘸次要多、每次少蘸油、*作時(shí)勤,順?biāo)⒌囊?依照先上后下、先難后 易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的*作方法施工。 .木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范 基層處理時(shí),除清理基層的雜物外,還應(yīng)進(jìn)行局部的膩?zhàn)忧堆a(bǔ),打砂紙時(shí)應(yīng)順著木紋打 磨。 在涂刷面層前,應(yīng)用漆片(蟲(chóng)膠漆)對(duì)有較*差和木脂的節(jié)疤處進(jìn)行封底。應(yīng)在基層涂 干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。 底子油干透后,滿(mǎn)刮第一遍膩?zhàn)?干后以手工砂紙打磨,然后補(bǔ)高強(qiáng)度膩?zhàn)?膩?zhàn)右蕴艚z 不倒為準(zhǔn)。涂刷面層油漆時(shí),應(yīng)先用細(xì)砂紙打磨。 3． 注意事項(xiàng) （1） 基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會(huì)失敗。 （2） 清理周?chē)h(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)。 （3） 因?yàn)橛推岫加幸欢ǘ拘?，?duì)呼吸道有較強(qiáng)的刺激作用，施工中一定要注意做好 通風(fēng)。 涂刷乳膠漆工藝流程 1． 主要施工工藝 清掃基層→填補(bǔ)膩?zhàn)?局部刮膩?zhàn)?磨平→第一遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)?磨平→第二遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)?磨 平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交 活。 2． 施工要點(diǎn) 基層處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其中保證墻體完全干透是最基本條件，一般應(yīng)放 置10天以上。墻面必須平整,最少應(yīng)滿(mǎn)刮兩遍膩?zhàn)?至滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。 乳膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂。涂刷時(shí)應(yīng)連續(xù)迅速*作,一次刷 完。 涂刷乳膠漆時(shí)應(yīng)均勻，不能有漏刷、流附等現(xiàn)象。涂刷一遍，打磨一遍。一般應(yīng)兩遍 以上。 3． 注意事項(xiàng) （1） 膩?zhàn)討?yīng)與涂料性能配套，堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮、裂紋。衛(wèi)生間等潮濕處 使用耐水膩?zhàn)印?（2） 涂液要充分?jǐn)噭颍扯忍罂蛇m當(dāng)加不，粘度小可加增稠劑。 （3） 施工溫度高于10攝氏度。室內(nèi)不能有大量灰塵。最好避開(kāi)雨天。
電鍍工藝流程是什么?
一般包括電鍍前預(yù)處理，電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。 完整過(guò)程： ?? 1、浸*→全板電鍍 五金及裝飾性電鍍工藝程序 五金及裝飾性電鍍工藝程序 銅→圖形轉(zhuǎn)移→*性除油→二級(jí)逆流漂洗→微蝕→二級(jí) ??→浸*→鍍錫→二級(jí)逆流漂洗 ?? 2、逆流漂洗→浸*→圖形電鍍銅→二級(jí)逆流漂洗 ??→鍍鎳→二級(jí)水洗→浸檸檬*→鍍金→回收→2-3級(jí)純水洗→烘干 塑膠外殼電鍍流程 化學(xué)去油.--水洗--浸丙*---水洗---化學(xué)粗化水洗敏化--水洗--活化--還原--化學(xué)鍍銅--水洗光亮硫*鹽鍍銅--水洗--光亮硫*鹽鍍鎳--水洗--光亮鍍鉻--水洗烘干送檢。
硬包門(mén)工藝流程
我公司專(zhuān)業(yè)從事軟包工程的設(shè)計(jì)施工,掌握各種復(fù)雜軟包處理工藝。并研制開(kāi)發(fā)了軟包型條,是由高分子PVC的環(huán)保材料*而成,用它來(lái)施工隔聲屏風(fēng)、大面積的整體軟包墻面
求烤漆門(mén)工藝流程？
【烤漆門(mén)】它是怎樣制作的：我們想要質(zhì)量好、美觀的門(mén)，首先材料要選擇好1、上等烘干、指接上實(shí)木；2、環(huán)保、這個(gè)是我們不可忽視的問(wèn)題，采用環(huán)保奧松板、和名牌油漆；3、工序：先膠合——冷壓——雕花——修邊——坯灰——打磨——貼紙——噴底漆——打磨——再?lài)姷灼帷俅蚰ァ獓娒妗虬b
混凝土施工工藝流程？
③嚴(yán)格控制用水量。試驗(yàn)室將根據(jù)天氣變化情況及時(shí)測(cè)定砂、石料中含水量變化情況，及時(shí)調(diào)整用水量和砂、石料數(shù)量。 ④每臺(tái)班攪拌首盤(pán)混合料時(shí)，適量增加水泥及相應(yīng)的水與砂，并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。混合料必須攪拌均勻，直觀顏色一致。攪拌時(shí)間（投料完畢至出料）應(yīng)不少于40s，并隨時(shí)檢查坍落度。 ⒊混凝土混合料攪拌，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①攪拌機(jī)裝料順序?yàn)樯?、水泥、石或石、水泥、砂。進(jìn)料后邊攪拌邊均勻加水，水在攪拌時(shí)間前15s內(nèi)全部進(jìn)入攪拌機(jī)鼓筒。 ②為保證混凝土混合料攪拌均勻，每盤(pán)的攪拌時(shí)間，將根據(jù)攪拌機(jī)的性能和容量通過(guò)試拌確定。 ③外加劑將按規(guī)定的摻用量準(zhǔn)確投入，并保證攪拌均勻。 ④每盤(pán)攪拌混合料的體積，將不超過(guò)攪拌機(jī)標(biāo)示的容量。 ⑵混凝土攤鋪 ⒈本工程混凝土運(yùn)輸采用自卸*送料，運(yùn)料至現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度員指揮車(chē)輛卸料至指定地點(diǎn)；不得碰撞模板、傳力桿支架及先筑板邊角，車(chē)輛就位應(yīng)準(zhǔn)確，以減少人工攤鋪工作量。 ⒉混凝土卸入模板后，接著就是用鐵鍬將混合料均勻地鋪在模板內(nèi)。攤鋪時(shí)，先邊角后中間，且邊角處必須采用扣鍬的方式，使較細(xì)的混合料貼邊，以防止振搗后，出現(xiàn)蜂窩麻面；其次要控制好虛鋪厚度，一般可高出設(shè)計(jì)厚度10~15%左右，以保證振搗沉降后，剛好達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，禁止拋擲和耬耙，以免混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。
鐵床工藝流程誰(shuí)清楚?
有2個(gè)建議， 1.讓鐵床金屬部分與地面充分接觸，起到靜電接地作用。 2.買(mǎi)個(gè)靜電消除鑰匙圈，隨時(shí)消除鐵床靜電。
木門(mén)制作工藝流程
木門(mén)、門(mén)框生產(chǎn)工藝流程 ?? 木門(mén)生產(chǎn)工藝流程： 選材→下料→組框→熱壓→齊邊精裁→銑門(mén)芯板→銑門(mén)鈽線→貼皮→合門(mén)→打鎖孔合頁(yè)孔→試裝→油漆→質(zhì)檢→包裝入庫(kù)→安裝 ?? 主要*工藝標(biāo)準(zhǔn)： 1、下料： （1）粗裁時(shí)，長(zhǎng)寬各加大10mm；（需修整） （2）如組合下料，注明木皮材質(zhì)，標(biāo)明何種門(mén)型組合； 2、組框 （1）四角方正，長(zhǎng)寬各加大10MM （2）外框?qū)挾纫?guī)格為800-2000MM，表板為6MM中密度板，中間填充邵爾蘭特中空創(chuàng)花板。 （3）加鎖木，也可用鎖盒； （4）組框時(shí)如是玻璃門(mén)，確定玻璃大小及位置 （5）骨架做防變形處理后，上壓機(jī)壓平 3、熱壓工藝標(biāo)準(zhǔn) （1）每次放需熱壓的工件前，必須將熱壓板和工件清理干凈，確認(rèn)沒(méi)有任何雜質(zhì)，定好熱壓溫度及壓力，將工件慢慢放入。 （2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均勻。 （3）每次熱壓盡可能放滿(mǎn)所有位置，而且要保證每層板材的厚度和每層的覆面材料相同，覆面材料不能重疊，若不能放滿(mǎn)應(yīng)用工件等厚的備用墊板填充。 （4）為防止膠干，每次上料應(yīng)在兩分鐘內(nèi)完成，確定無(wú)誤和安全的情況下，再開(kāi)動(dòng)機(jī)器。 （5）加壓后的工件表面要平整、光潔、手摸無(wú)凹凸、顆粒感。 （6）拼花應(yīng)對(duì)齊。 （7）覆面后，木門(mén)不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯(cuò)位、油污、顏色基本一致。 4、冷壓工藝標(biāo)準(zhǔn) （1）冷壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫而定，保證膠層固化，膠合牢固。 （2）加壓后，式件表面要平整，光潔、手摸無(wú)凹凸、顆粒感。 5、齊邊精裁 （1）裁料誤差不超過(guò)0.2MM切割標(biāo)準(zhǔn) （2）放入工件前，應(yīng)將壓板和工件清理干凈。 （3）放入的工件不得錯(cuò)位，上下與芯板對(duì)齊，不得崩渣。 （4）門(mén)扇兩邊應(yīng)傾斜2度，其余均應(yīng)鋸成直邊，不得劃傷碰缺。 6、銑門(mén)芯板工藝標(biāo)準(zhǔn) （1）銑門(mén)芯板時(shí)，走料用力均勻，沒(méi)有崩碴。 （2）外表平滑，圓順。 （3）按比例銑削，尺寸準(zhǔn)確，不得崩碴； 7、手工貼皮 （1）用白乳膠貼皮時(shí)，必須第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗燙平。 （2）平板條用木板鏟壓。； （3）貼完后，不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現(xiàn)象。 8、打鎖孔、合頁(yè)孔 （1）注意門(mén)的開(kāi)啟方向； （2）注意門(mén)的上下端，不得掉頭。 （3）不得有崩碴、劃傷、并用專(zhuān)用模具，夾子夾緊后方可鉆孔。 9、試裝 （1）門(mén)飾線接角嚴(yán)密，不得離縫； （2）門(mén)扇與門(mén)套緊密貼合，平整，不得離縫； （3）門(mén)扇不得有間隙晃動(dòng)； 10、油漆 （1）打磨前，需對(duì)白坯進(jìn)行檢查，對(duì)于脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產(chǎn)品不*； （2）白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實(shí)； （3）底漆需噴均勻，并檢查有無(wú)脫膠、鼓泡，待干燥后打磨； （4）噴面漆時(shí)不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶(hù)要求； 11、包裝入庫(kù) （1）認(rèn)真檢查門(mén)扇門(mén)套是不配套齊全，質(zhì)量是否合格，不合格品一律不得打包出廠，嚴(yán)禁錯(cuò)色、漏色，對(duì)產(chǎn)品要輕拿輕放； （2）包裝前，應(yīng)除去工作表面的膠痕和雜質(zhì)，并用包裝膜包好，用瓦楞紙保護(hù)四個(gè)門(mén)角； （3）貼上標(biāo)簽，入庫(kù)后填寫(xiě)入庫(kù)單。 12、安裝 （1）確定洞口與門(mén)無(wú)誤后，進(jìn)行組套、立套校正、打膠固定、安裝門(mén)扇； （2）門(mén)套與墻體打打玻璃膠收口，門(mén)套下方應(yīng)多打膠，以防止過(guò)量水進(jìn)入門(mén)套；
生態(tài)木浮雕工藝流程
要想在生態(tài)木上面掛東西的話首先要固定掛眼，藝頂生態(tài)木建議您可以先在生態(tài)木表面鉆孔（孔眼大小要和水泥釘大小稍大），鉆孔以后則可以直接將水泥釘打入墻體，從而實(shí)現(xiàn)掛東西，另外一個(gè)若是重量不大的小東西可以用普通的木工釘，釘在生態(tài)木背后的龍骨上面（注意：一定要是木龍骨，因?yàn)辇埞鞘桥c墻體固定的），這兩個(gè)的話一個(gè)的大件，一個(gè)是小件，可以參考一下！
請(qǐng)問(wèn)噴漆的工藝流程？
1.涂漆現(xiàn)場(chǎng)要保持干凈,并且通風(fēng)良好.2.在前處理和膩層處理結(jié)束,通過(guò)干燥、除塵后即可進(jìn)行表面噴涂工作.3.金屬構(gòu)架*露的表面均應(yīng)進(jìn)行噴涂,覆蓋層應(yīng)有良好的附著力,色彩符合圖紙要求.4.產(chǎn)品正面和側(cè)面的涂層,不允許有皺紋,斑點(diǎn)、細(xì)砂粒、流痕、*、氣泡、透底色、粘附物等缺陷.色澤應(yīng)均勻,在陽(yáng)光不直接照射下,距產(chǎn)品1米處目測(cè)不到刷痕、傷痕、機(jī)械雜質(zhì)和修整痕跡.5.在噴第二道面漆前,必須用刮*清理儀表孔,按紐孔、信號(hào)燈孔、側(cè)面連接孔、標(biāo)準(zhǔn)框孔等的浮漆灰,不得脫殼影響元件的安裝質(zhì)量.6.產(chǎn)品正面和側(cè)面以外的噴涂層,不允許有皺紋、流痕、氣泡、透底色等缺陷,但允許帶有少量的機(jī)械雜質(zhì)和污濁.7.注意使用的壓縮空氣去油去水情況,勤放濾清器里的積水,注意壓力是否穩(wěn)定,8噴塑①粉末噴涂a)噴涂過(guò)程中,注意優(yōu)選工藝參數(shù),其目的是使粉末獲得盡可能多的電荷,并在工件表面上達(dá)到均勻的粉末涂層.b)將工件掛靠在移動(dòng)小車(chē)掛架上,并注意是否穩(wěn)固,輕輕推動(dòng)小車(chē)送入噴粉室,關(guān)閉折疊門(mén).c)打開(kāi)供粉系統(tǒng)的空氣壓縮機(jī)和二次回路裝置的旋風(fēng)吸塵器.d)打開(kāi)高壓靜電發(fā)生器,通常調(diào)整高壓在50-80kv,電流值不大于300uA之間,噴粉*柄必須可靠接地,以保證人身安全.*作過(guò)程中,按噴粉效果和質(zhì)量進(jìn)行調(diào)整.e)供粉量應(yīng)始終均勻、穩(wěn)定.供粉量要根據(jù)噴涂狀況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,一般單位時(shí)間供粉量在50-250g/min左右.輸送粉末的壓縮機(jī)空氣應(yīng)經(jīng)油水過(guò)濾,保持潔凈、干凈.f)注意換粉和加粉過(guò)程中,不要混入雜質(zhì)在供粉筒內(nèi),要保證輸氣、輸粉暢通無(wú)阻,無(wú)漏氣、漏粉現(xiàn)象出現(xiàn).②加熱固化:將噴涂好的工件,輕輕地平穩(wěn)地拉出噴粉室,然后在平穩(wěn)地送入低溫輻射固化加熱爐,將溫度調(diào)整在180℃之間,20分鐘一爐.出爐后自然冷卻,檢查入庫(kù).③其它a)吊掛具對(duì)靜電噴涂的影響是較大的.這是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間大批量生產(chǎn)后,吊掛具作為接地極同樣很容易吸附上涂料,如不定期清理、更換,形成較高的電阻,大大降低靜電吸附效果.另外,應(yīng)特別注意工件的懸掛方式,以盡量減少?lài)娡?角.b)底層的干燥程度也會(huì)影響靜電吸附效果.如果底漆層干燥程度不夠,漆膜阻值大,靜電吸附差；干燥太過(guò),涂層表面光滑,由于表面張力的緣故,使漆粒不易附著.c)由于靜電噴涂是在直流高壓電場(chǎng)中進(jìn)行的,電壓的高低是涂著效果的關(guān)鍵.電壓的選擇一定要針對(duì)涂料品種、導(dǎo)電性能考慮.例如,噴涂含金屬粉的涂料,就要適當(dāng)調(diào)低電壓.9.噴漆①產(chǎn)品母線的色彩應(yīng)符合要求,涂漆應(yīng)均勻,無(wú)流痕、刷痕、起泡、皺紋、漏底等缺陷,搭接面不得粘漆,.②由于溫度對(duì)漆液粘度的影響非常大,調(diào)配涂料時(shí),盡量保持涂料儲(chǔ)存場(chǎng)所、調(diào)配場(chǎng)所、*作現(xiàn)場(chǎng)的溫度相當(dāng).③加入輸漆桶(罐)的涂料必須要充分?jǐn)嚢杈鶆虿⒂?20目以上銅(不銹鋼)篩過(guò)濾,工作完畢后一定要用稀釋劑清洗干凈噴*.④開(kāi)關(guān)柜面板上的模擬母線涂漆色彩及型狀應(yīng)符合圖紙要求,模擬母線的寬度規(guī)定為12mm,要求橫平豎直,顏色交接處不應(yīng)有缺口及波紋狀.⑤底漆的選擇對(duì)涂層質(zhì)量來(lái)講是最重要的.作為底漆必須要求既具有良好的防蝕性,與基底有良好的附著力,又具有與面漆之間良好的配套性.例如,環(huán)氧類(lèi)底漆等.另外,還有適合不同金屬底材的各種底漆.⑥底漆噴涂要特別注意邊緣、棱角.由于被涂物件的邊角部位是易銹蝕的薄弱部位,而且存在*角不易噴涂到,使得這些部位涂層最薄,因此要加強(qiáng)注意.⑦底漆層在再涂漆前一定要干燥適度.干燥過(guò)小,底涂層易被某些面漆咬起；干燥過(guò)大,與面漆結(jié)合不好,還易形成縮孔和“發(fā)酵”.另外,要小心完成底涂的工件不要被再玷污.⑧面漆涂漆,應(yīng)在底漆完全干燥后進(jìn)行,完全封閉的焊接內(nèi)腔可不涂漆.⑨面漆涂漆應(yīng)均勻、致密、光亮,并完全覆蓋前一道漆層,一般為2～3層.*產(chǎn)品,底、面漆的總厚度應(yīng)不低于60微米；戶(hù)內(nèi)產(chǎn)品,底、面漆的總厚度應(yīng)不低于40微米.⑩漆膜未干之前,應(yīng)妥善保護(hù),避免烈日直曬或嚴(yán)寒冰凍.
卷尺工藝流程有哪些
你是想知道制作工藝流程嗎？一般卷尺的工藝流程如下：1、先冷軋鋼帶分帶。2、對(duì)尺帶鋼坯帶進(jìn)行表面處理。3滾涂底漆。4、卷尺的長(zhǎng)度進(jìn)行刻線和字符印刷。5、滾涂面漆。6裁切、檢驗(yàn)。7、裝配、包裝、入庫(kù)。整個(gè)工藝流程大體就是這樣的。
木板烤漆工藝流程
一、工藝：A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無(wú)塵衡溫烤房，烘烤。B、噴漆：在基材上磨呢子，再在上面噴上漆，自然晾干。二、漆膜。做法：用手摸烤漆門(mén)板的四邊棱角，是否光滑、憑證；觀察棱角的顏色，是否與門(mén)板顏色相同。對(duì)比：A、烤漆：棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿(mǎn)。B、噴漆：棱角部分毛糙，顏色比門(mén)板淺。證明漆膜不均勻，色彩不飽滿(mǎn):三、紋路。做法：對(duì)照光線，看烤漆門(mén)板表面，是否有桔皮現(xiàn)象。對(duì)比：A、烤漆：門(mén)板表面光滑，無(wú)紋路、桔皮現(xiàn)象。B、噴漆：門(mén)板表面有紋路，不光滑，有桔皮現(xiàn)象。四、表面。做法：用手摸烤漆門(mén)板表面，是否有塵粒、氣泡。對(duì)比：A、烤漆：門(mén)板表面平整、光滑。B、噴漆：門(mén)板表面有顆粒物，不光滑，觸摸有異感。
橋梁施工工藝流程是怎么樣的，裝修施工工藝流程？
裝修施工工藝流程共有一下幾個(gè)流程： 一、地面工程施工工藝流程 二、木工工程施工工藝流程 三、墻面裝飾施工工藝流程 四、油漆涂料施工工藝流程 五、吊頂工程裝飾工藝流程 六、電路燈具施工工藝流程 七、衛(wèi)浴潔具安裝工藝流程 八、管路改造工程工藝流程 九、廚房設(shè)備施工工藝流程 十、鋁合金門(mén)窗的工藝流程
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