墻紙工藝流程
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三層板做面板的隱形門(mén)，貼墻紙的工藝流程？
衛(wèi)生間隱形移門(mén)做做隱形門(mén)的話門(mén)肯定是木板門(mén)，外面處理方法如下：1。貼墻紙，（不推薦，時(shí)間久了，邊會(huì)磨損翹起）2。石膏板，也有上面類似的問(wèn)題3。木門(mén)外面貼飾面板，效果好一點(diǎn)注意，做隱形門(mén)的話，門(mén)肯定和外面墻壁在同一平面上，但是這樣的話，門(mén)框不好處理了。因?yàn)槟阋b一個(gè)閉門(mén)器，需要門(mén)框和門(mén)在同一平面上。
三層板做面板的隱形門(mén)，貼墻紙的工藝流程
一、準(zhǔn)備： ?? ?? ?? ?? ?? ??基層應(yīng)平整，潔凈，干燥，若是膩?zhàn)踊鶎?，?yīng)打磨并刷清油一度。糊前將墻紙分類、裁切。 ?? ?? ?? ?? ?? ??二、膠水調(diào)制： ?? ?? ?? ?? ?? ??1.輕質(zhì)墻紙：在干凈的桶內(nèi)倒入適量的水，攪拌并徐徐倒入墻紙粉，一般是兩包粉（320克）配8～12升的水，待3分鐘后再用力攪拌一下即可。 ?? ?? ?? ?? ?? ??2.較重的墻紙：在上述的膠水中加入一罐（400克）墻紙白膠漿，攪拌均勻后使用。 ?? ?? ?? ?? ??3.墻布：可直接使用墻紙白膠漿或?qū)Ｓ脡Σ寄z粉。 ?? ?? ?? ?? ??三、涂膠： ?? ?? ?? ?? ?? ??1.墻紙準(zhǔn)備：將墻紙背面處理干凈，用卷尺測(cè)量墻高度，裁剪時(shí)每段應(yīng)多預(yù)留10～20cm，注意相鄰墻紙間花紋的連接。 ?? ?? ?? ?? ?? ??2.用寬刷子在墻紙背面均勻涂上膠水，注意墻紙的邊緣部分應(yīng)多涂一些。 ?? ?? ?? ?? ?? ??3.收攏兩端，讓膠液浸泡墻紙5～10分鐘，使膠液充分滲入墻紙，以使墻紙伸展開(kāi)。 ?? ?? ?? ?? ??四、墻紙粘貼： ?? ?? ?? ?? ?? ??1.粘貼墻紙時(shí)，第一塊墻紙都應(yīng)用彈線找垂直，按直線粘貼墻紙，保證墻紙垂直。第一條垂線應(yīng)在距墻角距離小于墻紙幅寬的50～80mm，將裁切邊安排在靠近陰角處。陰角處的接縫應(yīng)不小于2～3mm搭接，不允許采用整張壁紙鋪貼。陽(yáng)角處不得有接縫，包角不應(yīng)小于20mm并壓實(shí)。 ?? ??2.粘貼順序一般是先墻面后頂棚，先細(xì)部后大面。 ?? ?? ?? ?? ?? ??3.對(duì)于需要對(duì)花的墻紙應(yīng)用鋼尺對(duì)齊裁剪余邊，裁剪一次成型，不得重割。 ?? ?? ?? ?? ?? ??4.用刮板由中間向兩邊、由高往低將墻紙抹平，邊緣多余的膠液用濕毛巾抹去。墻紙按花紋對(duì)齊貼好后，沿踢腳線將多余部分墻紙割去，用刮板將已貼好的墻紙壓平（不要太用力，以防壓出印痕）。
沙發(fā)工藝流程
沙發(fā)結(jié)構(gòu)按照沙發(fā)造型，目前沙發(fā)主要分為古典和現(xiàn)代兩大類型。古典造型沙發(fā)一般都采用一些的傳統(tǒng)造型元素，運(yùn)用傳統(tǒng)的工藝結(jié)構(gòu)，所以結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。這類沙發(fā)外露部分常用雕刻、鑲嵌、描繪、涂飾等工藝進(jìn)行裝飾處理，其生產(chǎn)工藝路線長(zhǎng)，技術(shù)要求高。現(xiàn)代造型沙發(fā)的生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，廣泛應(yīng)用現(xiàn)代新型工藝材料，其生產(chǎn)工藝路線短，便于規(guī)?；a(chǎn)。沙發(fā)主要由框架、填充料、面料三大部分構(gòu)成。(1)框架組成了沙發(fā)主體結(jié)構(gòu)和基本造型?？蚣懿牧现饕悄静?、鋼材、人造板，中密度纖維板等，目前以中密度纖維板為主?？蚣苤饕獫M足造型要求和強(qiáng)度要求。(2)填充料對(duì)沙發(fā)的舒適度起著決定性作用。傳統(tǒng)的填充料是棕絲、彈簧，現(xiàn)在常用的是各種功能的發(fā)泡塑料、海綿、*材料等。填充料應(yīng)有良好的彈性、抗疲勞、長(zhǎng)壽命。沙發(fā)不同部位的填充料承重、舒適度要求不同。填充料的性能、價(jià)格差別極大。(3)面料的質(zhì)地、色澤決定著沙發(fā)的品位，目前面料品種真是琳瑯滿目，隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，面料品種還會(huì)越來(lái)越豐富。傳統(tǒng)沙發(fā)一般結(jié)構(gòu)(自下而上)：框架——木條——彈簧——底層紗布——棕墊——海綿——內(nèi)袋——外.套。現(xiàn)代沙發(fā)一般結(jié)構(gòu)(自下而上)：框架——松緊帶——底層紗布——海綿——內(nèi)袋——外套。可見(jiàn)，現(xiàn)代沙發(fā)的生產(chǎn)的工藝比傳統(tǒng)沙發(fā)省略了費(fèi)時(shí)費(fèi)工的固定彈簧、鋪?zhàn)貕|工序。沙發(fā)生產(chǎn)的工藝流程沙發(fā)生產(chǎn)的特點(diǎn)是所用的材料種類多、材質(zhì)差異大，制作框架用木材、鋼材、人造板、油漆、裝飾件等；填充用海綿、發(fā)泡塑料、松緊帶、無(wú)紡布、彈簧、棕墊等；制作外套用布、真皮、復(fù)合材料等。*工藝跨度大，從木工作業(yè)、漆工作業(yè)、縫紉工作業(yè)至發(fā)捫工作業(yè)。根據(jù)專業(yè)分工、提高工作效率的原則，將沙發(fā)*分為5工段：框架工段，主要制作沙發(fā)框架；外飾工段，主要制作沙發(fā)*露在外的構(gòu)件；內(nèi)襯工段，*各類海綿內(nèi)芯；外套工段，裁剪縫制外套；總裝(捫皮)工段，將各前各工段的半成品，配上輔料，裝配成完整的沙發(fā)產(chǎn)品。不同的沙發(fā)生產(chǎn)廠其工藝流程也有所不同，小企業(yè)工序分工線條較粗，大中型企業(yè)的工序分工較細(xì)致，專業(yè)化的分工有利于提高工效和保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。生產(chǎn)工序的簡(jiǎn)介配料工序沙發(fā)框架用材大部分是板材，用開(kāi)料鋸鋸截直線型的板材，小型企業(yè)則用圓鋸鋸截，帶鋸鋸切曲線型板材。沙發(fā)框架用材可采用中密度纖維板，因中密度纖維板具有幅面大，出材率高的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)曲線型部件尤其顯著。目前各種配合中纖板的緊固件、連接件的性能都很好。市場(chǎng)上還有不少甲醛封閉、甲醛捕捉的化工產(chǎn)品在中纖板框架表面噴涂，可以擺脫甲醛的困擾。對(duì)于實(shí)木出面的框架
裝修的工藝流程?
如果您買(mǎi)的是成品的套裝門(mén)，那就等油漆工程結(jié)束以后，再安裝門(mén)。如果是現(xiàn)場(chǎng)做的門(mén)套和門(mén)，那就要在做油漆之前，先安裝好，因?yàn)殚T(mén)和門(mén)套需要現(xiàn)場(chǎng)噴漆。
油漆施工工藝流程?
油漆施工工藝流程 1． 主要施工工藝 （1） 清漆施工工藝： 清理木器表面→磨砂紙打光→上潤(rùn)泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩?zhàn)?砂紙磨光→滿刮 第二遍膩?zhàn)?細(xì)砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?細(xì)砂紙磨光 →刷第二遍清漆,細(xì)砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。 （2） 混色油漆施工工藝： 首先清掃基層表面的灰塵,修補(bǔ)基層→用磨砂紙打平 →節(jié)疤處打漆片→打底刮膩?zhàn)印?涂干性油→第一遍滿刮膩?zhàn)印ス狻克⒌讓油苛稀讓油苛细捎病克⒚鎸印鷱?fù)補(bǔ) 膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打 蠟。 2． 施工要點(diǎn) 清油涂刷的施工規(guī)范 打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。 上潤(rùn)油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時(shí)用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來(lái) 回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。 涂刷清油時(shí),手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動(dòng)時(shí)不松動(dòng)、不掉刷為準(zhǔn)。 涂刷時(shí)要按照蘸次要多、每次少蘸油、*作時(shí)勤,順?biāo)⒌囊?依照先上后下、先難后 易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的*作方法施工。 .木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范 基層處理時(shí),除清理基層的雜物外,還應(yīng)進(jìn)行局部的膩?zhàn)忧堆a(bǔ),打砂紙時(shí)應(yīng)順著木紋打 磨。 在涂刷面層前,應(yīng)用漆片(蟲(chóng)膠漆)對(duì)有較*差和木脂的節(jié)疤處進(jìn)行封底。應(yīng)在基層涂 干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。 底子油干透后,滿刮第一遍膩?zhàn)?干后以手工砂紙打磨,然后補(bǔ)高強(qiáng)度膩?zhàn)?膩?zhàn)右蕴艚z 不倒為準(zhǔn)。涂刷面層油漆時(shí),應(yīng)先用細(xì)砂紙打磨。 3． 注意事項(xiàng) （1） 基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會(huì)失敗。 （2） 清理周?chē)h(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)。 （3） 因?yàn)橛推岫加幸欢ǘ拘?，?duì)呼吸道有較強(qiáng)的刺激作用，施工中一定要注意做好 通風(fēng)。 涂刷乳膠漆工藝流程 1． 主要施工工藝 清掃基層→填補(bǔ)膩?zhàn)?局部刮膩?zhàn)?磨平→第一遍滿刮膩?zhàn)?磨平→第二遍滿刮膩?zhàn)?磨 平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交 活。 2． 施工要點(diǎn) 基層處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其中保證墻體完全干透是最基本條件，一般應(yīng)放 置10天以上。墻面必須平整,最少應(yīng)滿刮兩遍膩?zhàn)?至滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 乳膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂。涂刷時(shí)應(yīng)連續(xù)迅速*作,一次刷 完。 涂刷乳膠漆時(shí)應(yīng)均勻，不能有漏刷、流附等現(xiàn)象。涂刷一遍，打磨一遍。一般應(yīng)兩遍 以上。 3． 注意事項(xiàng) （1） 膩?zhàn)討?yīng)與涂料性能配套，堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮、裂紋。衛(wèi)生間等潮濕處 使用耐水膩?zhàn)印?（2） 涂液要充分?jǐn)噭?，粘度太大可適當(dāng)加不，粘度小可加增稠劑。 （3） 施工溫度高于10攝氏度。室內(nèi)不能有大量灰塵。最好避開(kāi)雨天。
木門(mén)制作工藝流程
木門(mén)、門(mén)框生產(chǎn)工藝流程 ?? 木門(mén)生產(chǎn)工藝流程： 選材→下料→組框→熱壓→齊邊精裁→銑門(mén)芯板→銑門(mén)鈽線→貼皮→合門(mén)→打鎖孔合頁(yè)孔→試裝→油漆→質(zhì)檢→包裝入庫(kù)→安裝 ?? 主要*工藝標(biāo)準(zhǔn)： 1、下料： （1）粗裁時(shí)，長(zhǎng)寬各加大10mm；（需修整） （2）如組合下料，注明木皮材質(zhì)，標(biāo)明何種門(mén)型組合； 2、組框 （1）四角方正，長(zhǎng)寬各加大10MM （2）外框?qū)挾纫?guī)格為800-2000MM，表板為6MM中密度板，中間填充邵爾蘭特中空創(chuàng)花板。 （3）加鎖木，也可用鎖盒； （4）組框時(shí)如是玻璃門(mén)，確定玻璃大小及位置 （5）骨架做防變形處理后，上壓機(jī)壓平 3、熱壓工藝標(biāo)準(zhǔn) （1）每次放需熱壓的工件前，必須將熱壓板和工件清理干凈，確認(rèn)沒(méi)有任何雜質(zhì)，定好熱壓溫度及壓力，將工件慢慢放入。 （2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均勻。 （3）每次熱壓盡可能放滿所有位置，而且要保證每層板材的厚度和每層的覆面材料相同，覆面材料不能重疊，若不能放滿應(yīng)用工件等厚的備用墊板填充。 （4）為防止膠干，每次上料應(yīng)在兩分鐘內(nèi)完成，確定無(wú)誤和安全的情況下，再開(kāi)動(dòng)機(jī)器。 （5）加壓后的工件表面要平整、光潔、手摸無(wú)凹凸、顆粒感。 （6）拼花應(yīng)對(duì)齊。 （7）覆面后，木門(mén)不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯(cuò)位、油污、顏色基本一致。 4、冷壓工藝標(biāo)準(zhǔn) （1）冷壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫而定，保證膠層固化，膠合牢固。 （2）加壓后，式件表面要平整，光潔、手摸無(wú)凹凸、顆粒感。 5、齊邊精裁 （1）裁料誤差不超過(guò)0.2MM切割標(biāo)準(zhǔn) （2）放入工件前，應(yīng)將壓板和工件清理干凈。 （3）放入的工件不得錯(cuò)位，上下與芯板對(duì)齊，不得崩渣。 （4）門(mén)扇兩邊應(yīng)傾斜2度，其余均應(yīng)鋸成直邊，不得劃傷碰缺。 6、銑門(mén)芯板工藝標(biāo)準(zhǔn) （1）銑門(mén)芯板時(shí)，走料用力均勻，沒(méi)有崩碴。 （2）外表平滑，圓順。 （3）按比例銑削，尺寸準(zhǔn)確，不得崩碴； 7、手工貼皮 （1）用白乳膠貼皮時(shí)，必須第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗燙平。 （2）平板條用木板鏟壓。； （3）貼完后，不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現(xiàn)象。 8、打鎖孔、合頁(yè)孔 （1）注意門(mén)的開(kāi)啟方向； （2）注意門(mén)的上下端，不得掉頭。 （3）不得有崩碴、劃傷、并用專用模具，夾子夾緊后方可鉆孔。 9、試裝 （1）門(mén)飾線接角嚴(yán)密，不得離縫； （2）門(mén)扇與門(mén)套緊密貼合，平整，不得離縫； （3）門(mén)扇不得有間隙晃動(dòng)； 10、油漆 （1）打磨前，需對(duì)白坯進(jìn)行檢查，對(duì)于脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產(chǎn)品不*； （2）白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實(shí)； （3）底漆需噴均勻，并檢查有無(wú)脫膠、鼓泡，待干燥后打磨； （4）噴面漆時(shí)不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求； 11、包裝入庫(kù) （1）認(rèn)真檢查門(mén)扇門(mén)套是不配套齊全，質(zhì)量是否合格，不合格品一律不得打包出廠，嚴(yán)禁錯(cuò)色、漏色，對(duì)產(chǎn)品要輕拿輕放； （2）包裝前，應(yīng)除去工作表面的膠痕和雜質(zhì)，并用包裝膜包好，用瓦楞紙保護(hù)四個(gè)門(mén)角； （3）貼上標(biāo)簽，入庫(kù)后填寫(xiě)入庫(kù)單。 12、安裝 （1）確定洞口與門(mén)無(wú)誤后，進(jìn)行組套、立套校正、打膠固定、安裝門(mén)扇； （2）門(mén)套與墻體打打玻璃膠收口，門(mén)套下方應(yīng)多打膠，以防止過(guò)量水進(jìn)入門(mén)套；
鐵床工藝流程誰(shuí)清楚?
有2個(gè)建議， 1.讓鐵床金屬部分與地面充分接觸，起到靜電接地作用。 2.買(mǎi)個(gè)靜電消除鑰匙圈，隨時(shí)消除鐵床靜電。
生態(tài)木浮雕工藝流程
要想在生態(tài)木上面掛東西的話首先要固定掛眼，藝頂生態(tài)木建議您可以先在生態(tài)木表面鉆孔（孔眼大小要和水泥釘大小稍大），鉆孔以后則可以直接將水泥釘打入墻體，從而實(shí)現(xiàn)掛東西，另外一個(gè)若是重量不大的小東西可以用普通的木工釘，釘在生態(tài)木背后的龍骨上面（注意：一定要是木龍骨，因?yàn)辇埞鞘桥c墻體固定的），這兩個(gè)的話一個(gè)的大件，一個(gè)是小件，可以參考一下！
請(qǐng)問(wèn)噴漆的工藝流程？
1.涂漆現(xiàn)場(chǎng)要保持干凈,并且通風(fēng)良好.2.在前處理和膩層處理結(jié)束,通過(guò)干燥、除塵后即可進(jìn)行表面噴涂工作.3.金屬構(gòu)架*露的表面均應(yīng)進(jìn)行噴涂,覆蓋層應(yīng)有良好的附著力,色彩符合圖紙要求.4.產(chǎn)品正面和側(cè)面的涂層,不允許有皺紋,斑點(diǎn)、細(xì)砂粒、流痕、*、氣泡、透底色、粘附物等缺陷.色澤應(yīng)均勻,在陽(yáng)光不直接照射下,距產(chǎn)品1米處目測(cè)不到刷痕、傷痕、機(jī)械雜質(zhì)和修整痕跡.5.在噴第二道面漆前,必須用刮*清理儀表孔,按紐孔、信號(hào)燈孔、側(cè)面連接孔、標(biāo)準(zhǔn)框孔等的浮漆灰,不得脫殼影響元件的安裝質(zhì)量.6.產(chǎn)品正面和側(cè)面以外的噴涂層,不允許有皺紋、流痕、氣泡、透底色等缺陷,但允許帶有少量的機(jī)械雜質(zhì)和污濁.7.注意使用的壓縮空氣去油去水情況,勤放濾清器里的積水,注意壓力是否穩(wěn)定,8噴塑①粉末噴涂a)噴涂過(guò)程中,注意優(yōu)選工藝參數(shù),其目的是使粉末獲得盡可能多的電荷,并在工件表面上達(dá)到均勻的粉末涂層.b)將工件掛靠在移動(dòng)小車(chē)掛架上,并注意是否穩(wěn)固,輕輕推動(dòng)小車(chē)送入噴粉室,關(guān)閉折疊門(mén).c)打開(kāi)供粉系統(tǒng)的空氣壓縮機(jī)和二次回路裝置的旋風(fēng)吸塵器.d)打開(kāi)高壓靜電發(fā)生器,通常調(diào)整高壓在50-80kv,電流值不大于300uA之間,噴粉*柄必須可靠接地,以保證人身安全.*作過(guò)程中,按噴粉效果和質(zhì)量進(jìn)行調(diào)整.e)供粉量應(yīng)始終均勻、穩(wěn)定.供粉量要根據(jù)噴涂狀況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,一般單位時(shí)間供粉量在50-250g/min左右.輸送粉末的壓縮機(jī)空氣應(yīng)經(jīng)油水過(guò)濾,保持潔凈、干凈.f)注意換粉和加粉過(guò)程中,不要混入雜質(zhì)在供粉筒內(nèi),要保證輸氣、輸粉暢通無(wú)阻,無(wú)漏氣、漏粉現(xiàn)象出現(xiàn).②加熱固化:將噴涂好的工件,輕輕地平穩(wěn)地拉出噴粉室,然后在平穩(wěn)地送入低溫輻射固化加熱爐,將溫度調(diào)整在180℃之間,20分鐘一爐.出爐后自然冷卻,檢查入庫(kù).③其它a)吊掛具對(duì)靜電噴涂的影響是較大的.這是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間大批量生產(chǎn)后,吊掛具作為接地極同樣很容易吸附上涂料,如不定期清理、更換,形成較高的電阻,大大降低靜電吸附效果.另外,應(yīng)特別注意工件的懸掛方式,以盡量減少噴涂*角.b)底層的干燥程度也會(huì)影響靜電吸附效果.如果底漆層干燥程度不夠,漆膜阻值大,靜電吸附差；干燥太過(guò),涂層表面光滑,由于表面張力的緣故,使漆粒不易附著.c)由于靜電噴涂是在直流高壓電場(chǎng)中進(jìn)行的,電壓的高低是涂著效果的關(guān)鍵.電壓的選擇一定要針對(duì)涂料品種、導(dǎo)電性能考慮.例如,噴涂含金屬粉的涂料,就要適當(dāng)調(diào)低電壓.9.噴漆①產(chǎn)品母線的色彩應(yīng)符合要求,涂漆應(yīng)均勻,無(wú)流痕、刷痕、起泡、皺紋、漏底等缺陷,搭接面不得粘漆,.②由于溫度對(duì)漆液粘度的影響非常大,調(diào)配涂料時(shí),盡量保持涂料儲(chǔ)存場(chǎng)所、調(diào)配場(chǎng)所、*作現(xiàn)場(chǎng)的溫度相當(dāng).③加入輸漆桶(罐)的涂料必須要充分?jǐn)嚢杈鶆虿⒂?20目以上銅(不銹鋼)篩過(guò)濾,工作完畢后一定要用稀釋劑清洗干凈噴*.④開(kāi)關(guān)柜面板上的模擬母線涂漆色彩及型狀應(yīng)符合圖紙要求,模擬母線的寬度規(guī)定為12mm,要求橫平豎直,顏色交接處不應(yīng)有缺口及波紋狀.⑤底漆的選擇對(duì)涂層質(zhì)量來(lái)講是最重要的.作為底漆必須要求既具有良好的防蝕性,與基底有良好的附著力,又具有與面漆之間良好的配套性.例如,環(huán)氧類底漆等.另外,還有適合不同金屬底材的各種底漆.⑥底漆噴涂要特別注意邊緣、棱角.由于被涂物件的邊角部位是易銹蝕的薄弱部位,而且存在*角不易噴涂到,使得這些部位涂層最薄,因此要加強(qiáng)注意.⑦底漆層在再涂漆前一定要干燥適度.干燥過(guò)小,底涂層易被某些面漆咬起；干燥過(guò)大,與面漆結(jié)合不好,還易形成縮孔和“發(fā)酵”.另外,要小心完成底涂的工件不要被再玷污.⑧面漆涂漆,應(yīng)在底漆完全干燥后進(jìn)行,完全封閉的焊接內(nèi)腔可不涂漆.⑨面漆涂漆應(yīng)均勻、致密、光亮,并完全覆蓋前一道漆層,一般為2～3層.*產(chǎn)品,底、面漆的總厚度應(yīng)不低于60微米；戶內(nèi)產(chǎn)品,底、面漆的總厚度應(yīng)不低于40微米.⑩漆膜未干之前,應(yīng)妥善保護(hù),避免烈日直曬或嚴(yán)寒冰凍.
硬包門(mén)工藝流程
我公司專業(yè)從事軟包工程的設(shè)計(jì)施工,掌握各種復(fù)雜軟包處理工藝。并研制開(kāi)發(fā)了軟包型條,是由高分子PVC的環(huán)保材料*而成,用它來(lái)施工隔聲屏風(fēng)、大面積的整體軟包墻面
電鍍工藝流程是什么?
一般包括電鍍前預(yù)處理，電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。 完整過(guò)程： ?? 1、浸*→全板電鍍 五金及裝飾性電鍍工藝程序 五金及裝飾性電鍍工藝程序 銅→圖形轉(zhuǎn)移→*性除油→二級(jí)逆流漂洗→微蝕→二級(jí) ??→浸*→鍍錫→二級(jí)逆流漂洗 ?? 2、逆流漂洗→浸*→圖形電鍍銅→二級(jí)逆流漂洗 ??→鍍鎳→二級(jí)水洗→浸檸檬*→鍍金→回收→2-3級(jí)純水洗→烘干 塑膠外殼電鍍流程 化學(xué)去油.--水洗--浸丙*---水洗---化學(xué)粗化水洗敏化--水洗--活化--還原--化學(xué)鍍銅--水洗光亮硫*鹽鍍銅--水洗--光亮硫*鹽鍍鎳--水洗--光亮鍍鉻--水洗烘干送檢。
求烤漆門(mén)工藝流程？
【烤漆門(mén)】它是怎樣制作的：我們想要質(zhì)量好、美觀的門(mén)，首先材料要選擇好1、上等烘干、指接上實(shí)木；2、環(huán)保、這個(gè)是我們不可忽視的問(wèn)題，采用環(huán)保奧松板、和名牌油漆；3、工序：先膠合——冷壓——雕花——修邊——坯灰——打磨——貼紙——噴底漆——打磨——再噴底漆——再打磨——噴面——打包裝
混凝土施工工藝流程？
③嚴(yán)格控制用水量。試驗(yàn)室將根據(jù)天氣變化情況及時(shí)測(cè)定砂、石料中含水量變化情況，及時(shí)調(diào)整用水量和砂、石料數(shù)量。 ④每臺(tái)班攪拌首盤(pán)混合料時(shí)，適量增加水泥及相應(yīng)的水與砂，并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。混合料必須攪拌均勻，直觀顏色一致。攪拌時(shí)間（投料完畢至出料）應(yīng)不少于40s，并隨時(shí)檢查坍落度。 ⒊混凝土混合料攪拌，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①攪拌機(jī)裝料順序?yàn)樯?、水泥、石或石、水泥、砂。進(jìn)料后邊攪拌邊均勻加水，水在攪拌時(shí)間前15s內(nèi)全部進(jìn)入攪拌機(jī)鼓筒。 ②為保證混凝土混合料攪拌均勻，每盤(pán)的攪拌時(shí)間，將根據(jù)攪拌機(jī)的性能和容量通過(guò)試拌確定。 ③外加劑將按規(guī)定的摻用量準(zhǔn)確投入，并保證攪拌均勻。 ④每盤(pán)攪拌混合料的體積，將不超過(guò)攪拌機(jī)標(biāo)示的容量。 ⑵混凝土攤鋪 ⒈本工程混凝土運(yùn)輸采用自卸*送料，運(yùn)料至現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度員指揮車(chē)輛卸料至指定地點(diǎn)；不得碰撞模板、傳力桿支架及先筑板邊角，車(chē)輛就位應(yīng)準(zhǔn)確，以減少人工攤鋪工作量。 ⒉混凝土卸入模板后，接著就是用鐵鍬將混合料均勻地鋪在模板內(nèi)。攤鋪時(shí)，先邊角后中間，且邊角處必須采用扣鍬的方式，使較細(xì)的混合料貼邊，以防止振搗后，出現(xiàn)蜂窩麻面；其次要控制好虛鋪厚度，一般可高出設(shè)計(jì)厚度10~15%左右，以保證振搗沉降后，剛好達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，禁止拋擲和耬耙，以免混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。
卷尺工藝流程有哪些
你是想知道制作工藝流程嗎？一般卷尺的工藝流程如下：1、先冷軋鋼帶分帶。2、對(duì)尺帶鋼坯帶進(jìn)行表面處理。3滾涂底漆。4、卷尺的長(zhǎng)度進(jìn)行刻線和字符印刷。5、滾涂面漆。6裁切、檢驗(yàn)。7、裝配、包裝、入庫(kù)。整個(gè)工藝流程大體就是這樣的。
木板烤漆工藝流程
一、工藝：A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無(wú)塵衡溫烤房，烘烤。B、噴漆：在基材上磨呢子，再在上面噴上漆，自然晾干。二、漆膜。做法：用手摸烤漆門(mén)板的四邊棱角，是否光滑、憑證；觀察棱角的顏色，是否與門(mén)板顏色相同。對(duì)比：A、烤漆：棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。B、噴漆：棱角部分毛糙，顏色比門(mén)板淺。證明漆膜不均勻，色彩不飽滿:三、紋路。做法：對(duì)照光線，看烤漆門(mén)板表面，是否有桔皮現(xiàn)象。對(duì)比：A、烤漆：門(mén)板表面光滑，無(wú)紋路、桔皮現(xiàn)象。B、噴漆：門(mén)板表面有紋路，不光滑，有桔皮現(xiàn)象。四、表面。做法：用手摸烤漆門(mén)板表面，是否有塵粒、氣泡。對(duì)比：A、烤漆：門(mén)板表面平整、光滑。B、噴漆：門(mén)板表面有顆粒物，不光滑，觸摸有異感。
橋梁施工工藝流程是怎么樣的，裝修施工工藝流程？
裝修施工工藝流程共有一下幾個(gè)流程： 一、地面工程施工工藝流程 二、木工工程施工工藝流程 三、墻面裝飾施工工藝流程 四、油漆涂料施工工藝流程 五、吊頂工程裝飾工藝流程 六、電路燈具施工工藝流程 七、衛(wèi)浴潔具安裝工藝流程 八、管路改造工程工藝流程 九、廚房設(shè)備施工工藝流程 十、鋁合金門(mén)窗的工藝流程
硅膠模具制作工藝流程是什么，家裝木工施工工藝流程？
家裝木工施工工藝流程一：審圖當(dāng)泥工施工結(jié)束后，木工進(jìn)場(chǎng)的第一步就是要先看設(shè)計(jì)圖紙，了解整個(gè)空間之中具體要制作什么木制品，根據(jù)所制作出來(lái)的木制品數(shù)量來(lái)計(jì)算出總體用料情況。家裝木工施工工藝流程二：工具、材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行清理施工現(xiàn)場(chǎng)，在了解用料后，木工工具及所需要的材料就可以進(jìn)場(chǎng)了。家裝木工施工工藝流程三：施工順序規(guī)劃因木工施工活所包括的內(nèi)容有很多，所以在木工施工在正式開(kāi)始前，木作人員因?qū)ζ涫┕ろ樞蜃鲆粋€(gè)詳細(xì)規(guī)劃。家裝木工施工工藝流程四：施工臺(tái)的搭建施工臺(tái)的搭建是木工施工正式開(kāi)始前不可缺少的，木工施工臺(tái)的搭建是用于切割板以及板材的造型與平整度的處理等等。家裝木工施工工藝流程五：龍骨架的設(shè)計(jì)一般情況下，木工施工人員將所有的準(zhǔn)工作就緒后，第一項(xiàng)就應(yīng)該進(jìn)行龍骨的架設(shè)了。家裝木工施工工藝流程六：門(mén)窗的制作木工施工第一步就是先對(duì)其門(mén)窗的制作，當(dāng)然門(mén)窗的制作也包括門(mén)套與窗套的制作。家裝木工施工工藝流程七：家具框架其木工施工所制作的家具有：廚房櫥柜、電視柜、衣柜、書(shū)柜、邊柜、酒柜等等，當(dāng)然第一步則是進(jìn)行制作框架。家裝木工施工工藝流程八：封裝在木工施工制作完木制品后，則需對(duì)其整個(gè)木制品表面進(jìn)行一個(gè)細(xì)節(jié)的封裝。家裝木工施工工藝流程九：細(xì)節(jié)檢查木制品表面封裝后，細(xì)節(jié)上的檢查也是必不可少的，應(yīng)該有一個(gè)對(duì)其木制品表層細(xì)節(jié)修補(bǔ)過(guò)程。家裝木工施工工藝流程十：涂漆木制品表層細(xì)節(jié)修補(bǔ)完成后，最后就是對(duì)其表面層進(jìn)行一個(gè)油漆修飾，使之更加的完善。
石材結(jié)晶工藝流程哪位清楚？
石材結(jié)晶工藝流程 （一）施工程序： 石材地面完成面清理 ??→ ??石材縫隙云石膠修補(bǔ) ??→整體地面研磨（6-7遍）→ ??地面干燥處理 ??→ ??地面結(jié)晶處理（K2、K3*水）→ ??整體地面養(yǎng)護(hù)處理（K1*水）→ ??地面清理養(yǎng)護(hù) (二)石材地面完成面清理： 進(jìn)行石材地面結(jié)晶處理之前，鋪貼完成面整體平整，無(wú)色差，每塊石材之間對(duì)角平齊，地面進(jìn)行整體的清理，用干燥清潔的地拖清理干凈，地面無(wú)沙粒、雜質(zhì)。 ?。ㄈ┦目p隙云石膠修補(bǔ)： 整體清理完成，使用云石膠對(duì)每塊石材上面小的斑點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)，石材之間的縫隙，使用小抹子用云石膠進(jìn)行修補(bǔ)，嵌平，使用小塊干凈抹布對(duì)完成部分進(jìn)行逐塊清潔，洞石中的石膏粉必須清理干凈；云石膠進(jìn)行修補(bǔ)后必須等膠干透才可以做下道工序。 ?。ㄋ模┱w地面研磨： 待云石膠干燥以后，使用打磨機(jī)對(duì)整體地面進(jìn)行打磨，整體橫向打磨，重點(diǎn)打磨石材間的嵌縫膠處（石材之間的對(duì)角處）以及靠近墻邊、裝飾造型、異型造型的邊緣處，保持整體石材地面平整，完成第一遍的打磨，重新進(jìn)行云石膠嵌縫，嵌縫完成繼續(xù)進(jìn)行第二次打磨，再用地臺(tái)翻新機(jī)配上鋼金石水磨片由粗到細(xì),（150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目），共需完成七次打磨打磨最終地面整體平整、光滑,再采用鋼絲棉拋光,拋光度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的亮度(70度)，石材之間無(wú)明顯縫隙。 （五）地面干燥處理： 打磨完成，先使用吸水機(jī)對(duì)地面的水分進(jìn)行整體的處理，同時(shí)使用*干機(jī)對(duì)整體石材地面進(jìn)行干燥處理，如果工期允許的話，也可以使用自然風(fēng)干，保持石材表面干燥。 ?。???地面結(jié)晶處理： 地面邊灑K2、K3*水，邊使用多功能洗地機(jī)轉(zhuǎn)磨，使用清洗機(jī)配合紅色百潔墊，將K2、K3*水配合等量的水灑到地面，使用175轉(zhuǎn)/分鐘擦地機(jī)負(fù)重45KG開(kāi)始研磨，熱能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。 （七）整體地面養(yǎng)護(hù)處理： 如果是空隙度大的石材（砂巖、洞石等）要進(jìn)行大理石防護(hù)劑涂刷，12小時(shí)后，再用洗地機(jī)在地面進(jìn)行交替完成K2、K3*水轉(zhuǎn)磨，即K2-K3-K2-K3-K2共五遍，再換上白色拋光墊，噴上少量的K1*水，重新拋磨一次，以此增加整個(gè)地面的晶面硬度。 （八）地面清理養(yǎng)護(hù)： 當(dāng)石材表面結(jié)成晶體鏡面后，使用吸水機(jī)吸掉地面的殘留物，水分，最后使用拋光墊拋光，使整個(gè)地面完全干燥，光亮如鏡，如果局部損壞可以進(jìn)行局部保養(yǎng)，施工完成可以隨時(shí)上去行走。
石膏吊頂工藝流程是什么？
彈頂棚標(biāo)高水平線→畫(huà)龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→石膏填縫→點(diǎn)防銹漆→涂料→飾面清理→分項(xiàng)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收
實(shí)木櫥柜工藝流程誰(shuí)了解？
工藝流程一備料：板材干燥，將木材的含水率控制在8%—10%，干燥過(guò)后的木材不容易出現(xiàn)爆裂變形的現(xiàn)象；平衡，吧干燥過(guò)后的木材放置一段時(shí)間，好讓木材恢復(fù)其平衡；選料配料，木制品暗器部位有可分為外表用料和顳部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，內(nèi)部用料是指用在制品內(nèi)部，如內(nèi)檔、底板等。暗用料則是指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導(dǎo)軌、包鑲板等，工藝流程二木工：成型，根據(jù)圖紙將木材*成型。*過(guò)程中不允許有毛刺、跳*和發(fā)黑的現(xiàn)象。*的部件表面應(yīng)光滑、平整、線型一致；鉆孔，按照?qǐng)D紙工藝要求鉆孔，*過(guò)程中做到無(wú)崩口、無(wú)刺現(xiàn)象，孔位*誤差不得超過(guò)0.2mm；配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品應(yīng)平整、無(wú)砂痕、邊角一致。檢驗(yàn)，目視：檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現(xiàn)象。在自然光下*產(chǎn)品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺(jué)油漆的質(zhì)感、手感是否良好。
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