在我們選購家具的時候會很迷茫,因此在挑選的時候我們一定不能隨意的選購一個糊弄了之,所以一起裝修網(wǎng)小編提醒您,在選購的時候,一定要有一定的常識,下面和一起裝修網(wǎng)小編來詳細的了解一下。
仿古美式家具品牌推薦及制作工藝解析
美式家具的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,在木制作的白砒階段,沿襲了中國傳統(tǒng)家具的制作方法,它的造型、紋路、雕飾和色調(diào)細膩高貴,結(jié)構(gòu)為整裝結(jié)構(gòu),抽屜滑道,采用中央滑道,非常貼近自然;美式涂裝對國內(nèi)家具制造企業(yè)來說,是個新課題,技術(shù)含量非常高,要開拓美國家具市場,掌握美式家具的生產(chǎn)工藝是很關(guān)鍵的一步。
仿古美式家具品牌推薦及制作工藝解析
仿古美式家具的制造工藝
一、 干燥處理
干燥處理是家具制造中的第一步,也是關(guān)鍵的一個步驟。因為干燥處理對原材料的含水率作技術(shù)上的控制處理,處理不當(dāng)會使木材在以后的使用或加工過程中造成家具的變形、開裂等常見現(xiàn)象。
我國華東地區(qū)的含水率為12%-15%以內(nèi),必須將其控制在8%左右。如何處理,家具企業(yè)多采用國外常用的方法--蒸汽干燥處理。整個干燥處理過程都由專門的處理軟件,全程監(jiān)控,有效地除蟲、防腐、控制含水率和改善木材的性能。
干燥處理過程分三步:
1. 預(yù)熱處理:主要低溫高濕,讓木材內(nèi)外溫度平衡,初步降低含水率;
2. 干燥階段:主要逐步提高溫度,慢慢降低濕度,抽取木材中內(nèi)外的水份,使之達到我們所要的含水率;
3. 終了處理:主要在干燥過程中木材的內(nèi)外含水率有差距,經(jīng)過再次處理使其木材內(nèi)外一致并能處于常溫下,也能達到我們所需的含水率,消除干燥過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,避免木材的扭曲變形;
一般干燥處理中的溫度控制范圍40度-80度,處理周期為30-40天。
二、 基加工
1. 木配料加工
經(jīng)過干燥處理后的實木原材料,到實木配料加工處通過:
a:斷料、割料;b:挖鋸;c:平刨、四面刨、壓刨;d:拼版;e:挖鋸、縱割鋸、導(dǎo)向鋸;f:銑床;g:(仿形)車床;h:扒榫、打眼;i:拉槽、雕刻、砂光。
通過以上步驟,實木類配件基本形成,運入半成品倉庫。實木基加工中,木材利用率在40%左右。原木材通過斷料、割料成木條,利用木材的紋理,合理拼板成我們 所需要的木板尺寸。拼板時,用的膠為粉狀膠,粉狀膠可以根據(jù)要求加固其的膠合力,而且此產(chǎn)品甲醛含量低,是環(huán)保產(chǎn)品。實木拼接法,采用的是燕尾榫接法。原 木材選材上比較講究,如北美或加拿大的白橡木、美國的白楊木、東南亞的金絲柚木、德國的櫸木、非洲的沙比利短木等。所選材料要求無較大面積死結(jié)、開裂、黑 斑,嚴格按照FAS標準來驗收。
2.. 板材配料加工
a:配料、配木皮、拼縫、拼花;b:粗裁、夾邊、打框;c:冷壓、熱壓;d:精裁、夾封邊、修邊;e:粗砂光、細砂;f:成形、封邊;g:排鉆、臺鉆;h:單立銑、雙立銑;i:加工中心、清砂、手工封邊。
通過以上工序,板材類配件基本形成,運入半成品倉庫。板材選用上,選用符合環(huán)保要求的中纖板和高密度板。木皮選材上,選用樹種優(yōu)良且木紋紋理優(yōu)美的材料, 如非洲的奧古曼和黑胡桃木、歐洲的栓木、南美或非洲的桃花芯木,其它的白胡桃木、白象牙、斑馬、紅影木、花梨木等。木皮一般選用厚度為0.6mm,含水率 為8%-10%,木皮無明顯色差,表面不可有死結(jié)、蟲蛀、腐爛、水波等不良現(xiàn)象。板材加工,主要環(huán)節(jié)為貼木皮的工藝,木皮在貼之前會經(jīng)過用塑料紙包好熱壓 處理,然后,上膠后再經(jīng)過熱壓貼皮。貼皮過程中,主要經(jīng)過配皮、鋸花、燙花、拼花、做皮等手工過程。在其中有一個特殊環(huán)節(jié),根據(jù)工藝要求,我們會在木皮上 放一層無紡布。木皮再用軟化水,魚眼膠處理一下,經(jīng)過熱壓貼皮,這樣保證了木皮不會在板材上變形,同時增加了它的韌性度,使木皮拼接平面平整、無明顯拼 縫。
1. 選材上,木皮貼拼花應(yīng)木紋相對木色一致。
2. 做到牢、均、密、平、正。
3. 注意所使用的各實木部件及木榫必須嚴格控制其含水率,標準保持在8%以下。
4. 對各零部件彎曲變形開裂等不良現(xiàn)象須挑選處理,除面板、門框、門板等重要部位以外的部件彎翹程度3mm以內(nèi)可以接受。
5. 注意面板、側(cè)板、門板、抽面板等木紋方向以及花紋左右上下配對,顏色盡量協(xié)調(diào)一致。
6. 半組立時應(yīng)檢查模具,檔點是否松動,磨損,以免內(nèi)空外徑跑位,碰劃傷,內(nèi)空外徑最大誤差為0.5mm以內(nèi)。
7. 組立時不可有裝反,裝錯,暴釘,鎖裂,錯位等不良現(xiàn)象。
四、 油漆涂裝
美式涂裝多以硝基漆,俗稱NC漆。硝基漆是由硝化棉、合成樹脂、增塑劑和混合溶劑組成,是揮發(fā)干燥型的快干劑。它具有:
1. 干燥快,施工后15分鐘即可干燥成膜;
2. 涂膜透明性好;
3. 涂膜堅硬耐磨,有足夠的機械強度,可用水砂、擦蠟、拋光等整理工序,經(jīng)拋光后的涂膜光澤柔和;
4. 涂膜修復(fù)容易。
但硝基漆也存在粘度高,因含量低,特別是施工時需加入較多的稀釋劑所以所得涂膜薄,需多道涂飾,存在著勞動強度大,費工耗料的問題。硝基漆膜的耐熱性差。
其 施工方法主要是指涂和噴涂,工序至少五底二面,且底上色。很多大型家具企業(yè)都有臺車式,懸掛式以及靜電噴涂等油漆涂裝生產(chǎn)線,全長都有上千米,臺車幾百 輛,采用鏈式五驅(qū)動,由PCL可編程序控制器控制,設(shè)有多個干噴臺,多個水洗臺,蒸汽加熱烘干房面積上千平方米。整套涂裝設(shè)備由臺車式出料系統(tǒng)、循環(huán)加熱 系統(tǒng)、干式及水幕式漆霧循環(huán)過濾系統(tǒng),凈化干燥系統(tǒng)等部分組成,可完成從吹塵、著色、底漆、修色,直到面漆的12道美式涂裝油漆工序,平均每二分鐘上一件 家具,二分鐘下一件家具,月產(chǎn)量上萬件以上。
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