地板多種多樣，不同的材質(zhì)、不同的顏色、不同的風(fēng)格都會影響著整個家庭裝修的風(fēng)格，不管是什么材質(zhì)的地板，在鋪裝的時候一定要注意基層的施工環(huán)節(jié)，今天一起裝修網(wǎng)小編就這一方面來給大家詳細(xì)的闡述。
地板基層施工環(huán)節(jié)和注意事項(xiàng)
地板基層施工環(huán)節(jié)和注意事項(xiàng)
一、施工方案
1）水泥沙漿找平層：濕度達(dá)6%以下，采用R777底油或PE260底 油處理：1:1兌水；2） 濕度達(dá)6%以上，8%以下，采用華達(dá)牌環(huán)氧底油處理，8%以上，暫緩施工；3）水磨石地面及瓷磚等光滑表面，采用R777或PE260處理，但不兌水；4）木板地或鋼質(zhì)地基，因不需做自流平，故只要將表面處理干凈。
實(shí)木地板基層的方法有兩種：
1、在水泥樓板上刷冷底子油一遍，鋪設(shè)木龍骨，最后釘?shù)匕澹?/p>
2、在龍骨上先鋪一層細(xì)木工板，或者是毛地板，然后釘?shù)匕?，采用這種方法，地板受力均勻，結(jié)構(gòu)牢固。
復(fù)合地板安裝方便，基層也有兩種作法：
1、先作找平層，然后鋪設(shè)PVC墊層，之后鋪設(shè)復(fù)合地板；
2、在水泥找平層上，鋪設(shè)木龍骨和毛地板，兩鋪復(fù)合地板。
彈性地材基層施工指南
地板基層施工條件必須達(dá)到國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《GB50209-2002》中對水泥類基層表面所規(guī)定的“應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈無油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷”條件后，方可進(jìn)行材料鋪設(shè)工作。
二、施工條件
PVC地材鋪設(shè)前及完工后48小時內(nèi)，施工現(xiàn)場必須保持清潔、封閉、防風(fēng)雨并保持恒定的溫度。另外，地面干燥程度對PVC地板的施工也至關(guān)重要。因此在鋪設(shè)地板之前：
1.使用含水率測試儀測基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于3%；
2.檢測地面的含濕量，最可靠的方法是檢測混泥土的相對濕度，而且測試點(diǎn)必須在最潮濕的地方，不可以在窗口或門口處測量，因?yàn)樵撎帨y試值可能過低，其中還必須注意測試的深度：懸空的混凝土地面由表面向下20%深度處；靠地混泥土地面40%深度處；
3.使用溫度計(jì)檢測溫度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以18度為宜，不應(yīng)在5度以下及30度以上施工；
4.宜于施工的相對空氣濕度不得超過60%。如已加防潮層，相對濕度可容許達(dá)到85%，但一旦超過85%就不能鋪設(shè)；
5.不能在潮氣不斷上升的水泥地面上直接鋪設(shè)PVC地板，必須先通風(fēng)，或者先鋪設(shè)一層防潮層。
三、基層地坪要求及處理
在PVC地材鋪設(shè)之前，地面狀況最為重要。地面好壞直接影響并決定地材的功效和外觀。地面必須堅(jiān)實(shí)、光滑平整、干燥、干凈。采用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢Φ仄哼M(jìn)行整體打磨，除去油漆、油漬、化學(xué)溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進(jìn)行吸塵清潔。對于地坪上的裂縫，可采用白水泥、石膏進(jìn)行修補(bǔ)。
地板基層施工環(huán)節(jié)和注意事項(xiàng)
四、界面劑（底涂）處理
1.除極少數(shù)情況，基層都需要界面劑（底涂）處理；其作用在于：1）封固經(jīng)吸塵清掃后仍無法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平/粘合劑與基層存在真實(shí)、完全的結(jié)合面；2)均勻基層吸水性，以確保自流平/黏合劑不會因基層吸水性過大而失去流動性或因基層吸水性過小而消弱強(qiáng)度；3）粘接架橋作用，以增強(qiáng)自流平/黏合劑與基層的緊密結(jié)合。
2.涂裝方法：
水泥地坪的界面處理劑按1：1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂，對高吸收性基層需滾涂兩至三遍，混凝土地坪則無需兌水，直接滾涂。在非吸收性基面上不可兌水。干燥時間為1-3小時左右。（具體施工方法按界面處理劑生產(chǎn)商的使用說明）。
五、自流平施工
1 、基層地面平整度用2米靠尺檢驗(yàn)，空隙不應(yīng)大于2mm。所以，追求高安全等級和持久可靠的地板使用壽命，使用自流平水泥找平在地板安裝系統(tǒng)中是必不可少的一個環(huán)節(jié)，自流平有以下的作用：
1）避免現(xiàn)場拌和水泥砂漿的強(qiáng)度不足和收縮裂紋；
2）縮短工期和勞動強(qiáng)度，打破人工批蕩找平層的平整度局限，確保地板無明顯接縫；
3）與基層緊密結(jié)合一體，確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面；
4）提高整個地面系統(tǒng)承載和抵抗運(yùn)動剪切的能力。
2、施工指南：
自流平施工須等底涂完全干燥，均勻無積液，底涂須完全被基層吸收。
施工時將一包自流平水泥按照規(guī)定的水灰比例倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率，低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌，攪拌至無結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次，加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比。水量過少會影響流動性，過多則會降低固化后的強(qiáng)度。
將攪拌后的自流平漿料傾倒在施工地坪上，用自流平耙子控制厚度，它將自行流動并找平地面。如設(shè)計(jì)厚度小于或等于4毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。隨后應(yīng)讓施工人員穿專用的釘鞋進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。
施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場，5小時內(nèi)禁止行走，10小時內(nèi)避免重物撞擊，24小時后進(jìn)行地面鋪設(shè)。冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在48小時后進(jìn)行，如需對自流平進(jìn)行精磨拋光，宜在自流平施工后的12小時后進(jìn)行。具體施工方法按自流平水泥生產(chǎn)商的使用說明。
六、施工注意事項(xiàng)
1、避免面層的花紋錯亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫處有黑紋及接縫不嚴(yán)等：主要由于不注意挑選面料和操作粗心。應(yīng)將木種、顏色、花紋一致的使用在一個房間內(nèi)：在面板安裝前，應(yīng)先設(shè)計(jì)好分塊尺寸，并將每一分塊找方找直后試裝一次，經(jīng)調(diào)整修理后再正式釘裝。
2、避免護(hù)墻板壓頂條粗細(xì)不一、高低不平、劈裂等：主要是由于不注意挑選粗細(xì)一致和顏色近似的木壓條。操作前應(yīng)拉線檢查護(hù)墻板頂部是否平直，如有問題及時糾正。
3、避免接頭不嚴(yán)不平或開裂：主要是由于木料含水率大，干燥后收縮造成。不平的原因往往是由于釘子過小、釘距過大，和漏涂膠粘劑等。
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