如今的中國房屋建設(shè)非常的快,高樓屹立如雨后春筍。而且隨著人們生活水平的提高,很多人對新建房屋的地板進行石材打磨拋光,對于農(nóng)村來說這是一項非常新穎的技術(shù)。現(xiàn)今人們還發(fā)現(xiàn)石材打磨拋光對石材造成一些危害,因為它是作為一種不透氣的封蓋保護材料敷在石材表面,下面就和一起裝修網(wǎng)的小編來看看吧。
石材打磨拋光流程精選 打磨拋光常見問題
石材打磨拋光的步驟及流程
1.檢查產(chǎn)品的造型形狀是否符合生產(chǎn)工藝加工單的形狀,合格后方可進入打磨拋光工序;打磨拋光前視材料的情況進行補膠處理,補膠處理好之后再打磨拋光。
2.先單件畫線打粗磨,粗磨時留0.5MM的細(xì)磨、水磨余量;拼接:將要打磨拋光的線條按安裝圖拼接好,并根據(jù)線條表面的顏色選擇調(diào)配,以保證顏色、花紋良好效果。線條水磨500#后按安裝圖的要求先統(tǒng)一編號,再拆開拋光,這樣做不會造成所打磨拋光的線條在接口處呈凹凸?fàn)睢?/p>
3.接口處有錯位時,過渡段的打磨應(yīng)將距離拉長,越長越好,并在打磨時用靠尺檢查直線度;完成打磨拋光的線條經(jīng)質(zhì)量檢檢查合格后方可出貨。
4.異型工藝品打磨拋光提高光度、減小波浪的決竅:
5.選擇好的打磨拋光材料;
6.打磨拋光時,每一號磨料或磨片打磨拋光之后都應(yīng)認(rèn)真檢查見光面的打磨拋光情況,后一道磨號打磨之后都應(yīng)掩蓋掉前一道磨料時所產(chǎn)生的痕跡。
石材打磨拋光流程精選 打磨拋光常見問題
7.打磨拋光時應(yīng)注意水量的控制,水量不足易造成見光面燒面。
8.打磨拋光時沿著線條素線方向盡量拉長,越長越好,這樣可以避免波紋的產(chǎn)生。
9.拋光時的速度要快。
10.采用高轉(zhuǎn)速的打磨拋光電動工具。
11.加工大批量的線條打磨拋光最好用成型刀,這樣做可以減少打粗磨的工作量,而且確保線條打粗磨后的質(zhì)量好、形狀的一致性。
石材打磨拋光與打蠟拋光處理注意事項
1 、大理石磨塊拋光是石材晶面處理的前奏或石材加工中必要的一道工藝流程。其主要原理是利用由無機酸、金屬氧化物等物質(zhì)合成的壓制磨塊配合機械磨盤的壓力、高速磨削力、摩擦熱能,水的作用在比較光滑的大理石表面進行的物理、化學(xué)化合作用,從而形成新的光亮晶體層。此晶體層具有超亮的、清晰的光度。光度可達90-100度。此晶體層是石材表層(1-2mm厚)的改性化合晶體層。
2 、大理石清洗是大理石打蠟拋光的前奏,大理石清洗打蠟拋光是屬于80--90年代初期比較流行的大理石清潔保養(yǎng)保護措施,如今已經(jīng)失去市場和存在的意義。它的本質(zhì)是在新鋪石材(拋光板)板面上覆蓋的一種丙烯酸樹脂與乳液的聚合物的薄薄涂層,就是我們常說的水蠟或地板蠟。再經(jīng)過高速、低壓力的拋光機配合纖維墊在石材表面摩擦,使樹脂涂層更加光亮的一個過程。由于產(chǎn)品的更新,后來又出現(xiàn)了特光蠟、免拋蠟等,此涂層就類似于木地板上油的清漆。
3 、大理石護理晶面處理前的磨塊拋光工藝是石材表層與化學(xué)物的物理和化合作用過程。石材表層與底層完全化合成一個整體,不存在脫離層。
大理石打蠟拋光上面的蠟層是附著于石材表面的,一層樹脂膜,與石材本身不存在化合反應(yīng)。此蠟?zāi)涌捎玫镀p輕一鏟,可以將蠟?zāi)は麟x于石材表面。相信以上的內(nèi)容大家都會有了多多少少的了解,希望這篇文章可以幫助到你們。大家也可以登錄到一起裝修網(wǎng)查看和訂閱更多相關(guān)內(nèi)容及資訊。